(1) Proces prasowania i wymagania dotyczące wielkości surowca, formowanie wierzchu molibdenu to na ogół formowanie miękkie lub twarde. W szczególnych okolicznościach stosuje się również natryskiwanie wysokociśnieniowe i inne metody. Ze względu na nieregularny kształt końcówki molibdenu i duży zakres zmienności wielkości cząstek użytego surowca w postaci proszku molibdenu, zwykle trudno jest uformować twardą formę i ogólnie przyjmuje się metodę formowania miękkiej formy pod ciśnieniem izostatycznym. Zaletą tej metody jest to, że dobór proszku ma większy zakres wielkości cząstek, a ciśnienie we wszystkich kierunkach jest równomierne i stałe podczas procesu prasowania. Tłoczony zielony korpus ma wyższą wytrzymałość i stabilną jakość. Jednak ze względu na zastosowanie miękkich form kształt surowego korpusu nie jest tak schludny i ustandaryzowany jak w przypadku twardych form, dlatego do kształtowania wymagana jest obróbka toczenia.
(2) Projekt rozmiaru miękkiej formy powinien opierać się na charakterystyce prasowania izostatycznego i kształcie górnego produktu molibdenowego podczas procesu formowania. Ogólnie rzecz biorąc, współczynnik wzmocnienia dla średnicy formy wynosi około 1,30, a współczynnik wzmocnienia dla wysokości formy wynosi około 1,40.
